1、斗式提升机轴承污染:轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的*性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。SKF拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力,并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
2、斗式提升机轴承安装不当:所有过早失效的轴承中有16%是由安装不当和约未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸,不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。基于其专业的工程服务技术知识,SKF提供全系列的工具和设备,使装配工作轻松、快速和更有成本效益。使用**工具和技术进行的专业安装,是获得机器大化的无故障运行时间的一个重要步骤。
3、斗提提升机轴承润滑不当:虽然在使用免维护轴承(即预先填充润滑脂的密封轴承)的地方不需要考虑这一问题,但是在过早失效的轴承中,衢州斗式提升机,仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是:缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中较不易接近的部件,忽略润滑经常会导致各种问题。在无法使用手工润滑的情况下,可以使用SKF的全自动润滑系统,斗式提升机配件,以获得润滑效果。使用推荐的SKF润滑脂、润滑工具和技术,实现有效润滑,有助于显著地减少停机时间。
斗式提升机要在无负荷状况下启动,停车前先停止喂料,将物料卸完后方可停车。喂料要均匀不能**出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除;提升机在使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点;提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑;如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。常因某部件工作不正常而发出异常噪音,发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。
1、首先是联轴器异常噪音:联轴器处发出的异常噪音,200型斗式提升机,有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置,保证电机轴和减速机轴同心。
2、其次是试头轮与底轮异常噪音:头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,斗式提升机重量,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时更换。
3、较后是机筒内异常嗓音:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。
在日常工作中,斗式提升机每工作500小时,对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固,以保证料斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,以防止料斗脱落后,对其它设备造成损坏。